在SMT貼片加工中，貼片電感主要負責扼流、去耦、濾波和調(diào)諧。貼片電感主要有繞線式和疊片式兩種。那么在貼片加工中，如何選擇合適的貼片電感呢？下面介紹SMT貼片加工貼片電感的選擇原理。

1、貼片電感器的寬度應(yīng)小于電感器的寬度，以防止過多的焊料在冷卻過程中造成過大的拉伸應(yīng)力。

2、市場上現(xiàn)有的貼片電感器精度大多為±10%。如果精度高于±5%，請?zhí)崆坝嗁彙?/span>

3、有些貼片電感器可以采用回流焊和波峰焊焊接，但有些貼片電感器不能采用波峰焊焊接。

4、維修時，貼片電感器不能僅用電感代替。同時了解貼片電感的頻帶，以保證其性能。

5、貼片電感的形狀和尺寸基本相似，形狀上沒有明顯的痕跡。手工焊接或修補時，不要放錯地方或取錯零件。

6、目前，貼片電感有三種：第一種是微波高頻電感。適用于1GHz以上頻段。二是高頻貼片電感。適用于諧振電路和頻率選擇電路。三是通用電感。一般適用于幾十兆赫的電路。

7、不同的產(chǎn)品，選用的線圈直徑不同，電感量相同，直流電阻也不同。在高頻電路中，直流電阻對Q值有很大的影響。

8、允許的最大電流也是SMT電感的指示器。當電路需要承受通過它的大電流時，必須考慮這個電容指示器。

9、在DC/DC變換器中使用功率感應(yīng)時，其電感直接影響電路的工作狀態(tài)。

10、通信設(shè)備工作在150～900MHz頻段，SMT貼片加工常用繞組電感。在1GHz以上的頻率電路中，必須選擇微波高頻電感。